【污泥干化機】干化流程:
(一)在初干段中,由于物料含水量高,透氣性差,故采用較小的鋪料厚度,較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中所用干燥氣體溫度可高達120℃。隨著物料逐漸變干,一方面體積收縮,另一方面物料間的空隙逐步加大,
(二)在中間段時將逐步降低輸送帶的速度,使料層不斷增厚。帶的速度,使料層不斷增厚。
(三)到終干段時,輸送帶的速度將進一步降低,物料停留時間約是初干段的3~6倍,鋪料厚度是初干段的2~4倍。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機機的性能,且干燥更均勻。
【帶式污泥低溫干化設備的結構】
污泥除濕干化=熱風循環(huán)+冷凝除濕烘干(除濕熱泵)。其核心過程有二。其一:污泥水份吸熱(熱空氣)汽化=濕空氣+干料(汽化);其二:★濕空氣經過除濕熱泵=冷凝水+干燥熱空氣(冷凝)
1)采用熱泵熱回收技術,密閉式干化模式無任何廢熱排放;
2)80℃以下低溫干化過程;
3)靜態(tài)攤放,與接觸面無機械靜電摩擦;
4)無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右) ;
5)干料為顆粒狀,無粉塵危險;
6)出料溫度低(<50℃),無需冷卻,直接儲存;
污泥的干化焚燒是我國污泥處理處置的主流技術,其中干化部分是非常重要的一環(huán),本文對污泥干化設備進行簡要介紹,希望能夠起到拋磚引玉的作用。
【污泥干化設備】的保養(yǎng)與維修:
1.在運行污泥干化設備之前,檢查機器以確保各部件沒有問題,并檢查電源電壓是否正常和穩(wěn)定。
2.在使用過程中,重要的是觀察機器的使用情況,看潤滑工作是否正常,聽是否有異常噪音,以及軸承和部件的正常工作情況。如發(fā)現異常,應及時處理和維護。
3.注意污泥干化設備的密封性。如果密封性不好,出現誤差,就會造成粉塵污染。因此,必須仔細檢查密封性以防止故障。
新型帶式【污泥干化機】設備特點:是目前比較節(jié)能的烘干機
1.原料接觸面為全不銹材質制作。
2.靜音風機,可選配入風濾清器,確 保原料清潔度。
3.精密壓鑄鋁質外殼,表面光滑,保溫性能好
4.桶體、機座均設有視料窗,可直接觀察
5.采用比例式偏差指示溫控器,可控制溫度
6.電熱筒彎形設計,避 免因原料粉屑堆積筒底而引起燃燒。
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